-
铝合金压铸过程中，温度与压力是决定产品质量的核心参数。压铸温度包括铝合金熔炼温度、模具温度及浇注温度。熔炼时，A380铝合金需控制在640℃-700℃，过高温度会加剧合金吸气与氧化，过低则导致流动性不足；模具温度保持在180℃-2
发布时间：2025-05-29 点击次数：5
-
镁合金作为当前轻质金属材料中密度MAX小的一类，其在航空航天、汽车制造、3C电子等领域的广泛应用，很大程度上依赖于其强度表现与耐腐蚀性能。随着压铸技术的不断成熟，镁合金压铸件在结构件制造中的优势愈加明显，正在成为高性能轻量化解决方案的关键支
发布时间：2025-05-22 点击次数：20
-
在现代制造业中，材料成型技术的选择直接关系到产品性能、成本控制以及市场竞争力。随着轻量化趋势的持续推进，镁合金压铸作为一种高精度的金属成型工艺，正逐步在多个行业中替代传统的注塑成型方案，尤其在汽车、消费电子、5G通信设备等领域展现出显著优势
发布时间：2025-05-22 点击次数：18
-
在工业生产中，与靠谱的压铸厂家合作至关重要，这直接关系到产品质量、交货周期和生产成本。想要挑选到合适的压铸厂家，可从以下几个方面进行综合考量。 首先，查看厂家的资质与认证情况。正规的压铸厂家应具备齐全的营业资质，这是其合法经营的基础。
发布时间：2025-05-19 点击次数：11
-
在铝合金压铸生产过程中，产品表面出现气泡是较为常见的问题，不仅影响产品外观，还可能降低其性能和使用寿命。想要有效消除表面气泡，需先明确产生原因，再采取针对性措施。 模具排气不良是导致表面气泡产生的重要因素之一。当模具内的空气无法及时排
发布时间：2025-05-19 点击次数：21
-
在铝合金压铸过程中，脱模剂的选择直接关系到铸件能否顺利脱模、表面质量以及模具的使用寿命。要选到合适的脱模剂，需要综合考虑多个因素。 首先，了解脱模剂的成分特性是基础。脱模剂主要分为油性、水性和三类。油性脱模剂具有良好的润滑性和脱模效果
发布时间：2025-05-14 点击次数：14
-
浇注温度是影响镁合金压铸的关键因素。温度过高，镁合金液的流动性虽会增强，有助于填充模具型腔，但会导致合金液收缩率增加，容易在铸件内部产生缩孔、缩松等缺陷，同时高温还会加剧合金液与模具表面的化学反应，加速模具的热疲劳和腐蚀，缩短模具使用寿
发布时间：2025-05-14 点击次数：13
-
铝合金压铸件在成型后通常需要经过一系列后处理加工，以提升表面质量、力学性能以及满足精密装配的要求。常见的后处理工艺主要包括去毛刺、热处理、机加工、表面处理和尺寸检测等环节，每个环节对于提升压铸件的使用性能都具有重要作用。初步处理阶段通常从去
发布时间：2025-04-29 点击次数：26
-
在镁合金压铸领域，气孔和缩松是影响压铸件质量的常见问题。这些缺陷的出现，不仅会削弱压铸件的力学性能，还可能导致其在使用过程中出现故障，探究其产生原因对提升生产工艺水平至关重要。 气体来源是产生气孔的关键因素。一方面，在模具型腔中，若空
发布时间：2025-04-24 点击次数：25
-
气孔是镁合金压铸中常见的缺陷。在压铸过程中，模具型腔内的空气若无法及时排出，就会被包裹在镁合金液体内，冷却后形成气孔。此外，镁合金液在熔炼和浇注过程中，如果与空气接触，吸收了大量气体，也会在铸件内部形成气孔。气孔的存在会降低压铸件的强度
发布时间：2025-04-24 点击次数：23
